山西省忻州市电子厂洁净车间检测 部门--安衡检测

千级无尘车间的洁净度标准是0.5微米的*容许粒子浓度小于35200（pc/m3),5微米的*容许粒子浓度小于2930(pc/m3)；百级车间的洁净度标准是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。可以看出洁净度等级越高的车间，标准也更高，要求车间内的尘埃粒子数量更少，这样无尘车间才能更洁净。

空气悬浮粒子：1.任何洁净区内取样点应不少于两个；2.除洁净区的设备限制外，取样点应在整个洁净区均匀布置；3.在一个区域内应少取样五次，每个取样点的取样次数可多于一次，不同取样点的取样次数可以不同；为了确定A级区的级别，每个采样点的采样量不得少于1m3。4.取样点一般布置在距地面0.8~1.5m之间或操作台的高度；5.尽量避免在回风口附近取样，而且测试人员应站在取样口的下风侧。

电子厂洁净车间检测  车间应用：电子厂净化工程是洁净度等级在10千级规范左右的净化工程生产车间，关键操纵气体浮尘颗粒对工作中目标的环境污染，內部务必维持正压力情况。

电子制造业厂洁净室检测要求洁净度等级、风量、温度、湿度、压差、设备排风等按需要进行控制。洁净室的照度和截面风速按设计或规范控制。另外，这类洁净室对静电的要求非常高。严格的。其中，对湿度的要求更为严格。因为在过于干燥的厂房内容易产生静电，会损坏CMOS集成度。

℃之间，相对湿度在45%~70%。地面、墙面和工作台等表面导静电性能应采用符合精度要求的高阻计检测。在表面上人活动区域选定一组2点间或几组2点间检测。

随着科学技术的发展，各种电子产品生产技术发展迅速。现代电子产品要求微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠性，电子产品本身使用的集成电路、电子元器件的生产过程都要求在受控的环境下进行操作，受控参数涉及微粒、化学污染物等与产品生产过程接触的各种介质。电子厂房内气流组织依据气流流型可划分为单向流、非单向流和混合流三种形式。

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