层流电子厂洁净室环境检测等级划分及技术指标--天津中达检测济南分公司 对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是送风量的10%-30%;照度300LX。
洁净室的送风量应取以下三个较大值:保证电子制造厂洁净室空气洁净度等级的送风量;根据热湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量;房间内供应的新鲜空气量。
电子厂洁净室环境检测 由于电子产品制造和生产过程中对室内空气环境和质量的严格要求,主要目的是控制颗粒物和浮尘。作为主要对象,对环境的温湿度、新风量、噪音等也有严格的规定。
在对车间进行洁净度检测时,检测电子厂净化工程洁净度方法,赶紧来阅读!一、检测仪器的选择:对于无尘净化车间洁净度的测量,可以使用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜。由于这种粒子计数器可以自动、连续、及时地测量使用中室内空气的含尘量,并能直接显示瞬时含尘浓度,因此还可以测量不同粒径的含尘浓度。简单、方便、及时、灵活。
电子制造业厂洁净室检测要求洁净度等级、风量、温度、湿度、压差、设备排风等按需要进行控制。洁净室的照度和截面风速按设计或规范控制。另外,这类洁净室对静电的要求非常高。严格的。其中,对湿度的要求更为严格。因为在过于干燥的厂房内容易产生静电,会损坏CMOS集成度。 电子厂净化工程是电子工业厂房建造不可缺少的一部分,也是对生产环境的一种改善。电子厂洁净车间内应设置局部排风罩和局部送风系统。当采用自然通风时,必须设有机械通风设施。
电子厂洁净室环境检测 1、风量:风量包括送风量和排风量,这两者主要是起到了对电子无尘车间内空气的流通,以及室内粉尘和有害气体的排除。2、风速:风速的检测目的在于确定一定时间内的送风量和排风量,以便得到实时的数据对通风系统进行合理的调节以达到需求的生产环境。3、压力:在净化工程内检测的压力主要分为大气压力和静压差。大气压力即通常意义上的气压,很多行业对于生产环境的气压有着一定的要求。而静压差则需要在封闭的电子无尘车间室内进行检测。4、温湿度:温湿度是电子无尘车间检测中必须进行重要关注的,也是大部分室内生产环境都需要检测的项目。另外,根据行业和需求的不同,有些无尘车间需要检测的项目还包括照明、噪音、微生物等。
电子厂房洁净室空气洁净度检测项目:
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