山东持正环境检测技术有限公司（简称“持正检测”）是经山东省质量技术局审查认可，取得计量合格证书（CMA）的山东省的第三方检测机构。

兽药GMP对车间内的洁净度有明确的要求,下面的表格就是*标准,也是检验净化是否合格的依据.
另外,空调净化系统还有一个大的设备,那就是冷水机组,也叫制冷机,目前市场供应的有活塞式的、螺杆式的和溴化锂式的,有的用电,有的用蒸汽或热水,我们根据我们厂自身的能源特点进行选择,机组的大小选型是根据我们车间的面积来决定的,冷水机属于高能耗的设备,选用时也应有*人员计算后决定.

兽药GMP车间制水设备
1.纯化水制备
2.注射用水制备
山东持正环境检测技术有限公司*从事无尘车间空气净化工程设计、装修施工、维护改造,洁净室净化设备以及耗材研发、销售；洁净室整体净化技术咨询服务；洁净室检测报告等，了解   价格，我们将为您提供免费上门测量报价。 欢迎广大新老客户来电咨询！

供应无尘车间，洁净厂房，GSP车间，恒温恒湿车间，洁净手术室，ICU病房设备，洁净实验室，称量间，更衣室，缓冲室，包材间，十万级洁净间，消毒间，成品库，灌装间，风淋室等
设备配套：净化板（岩棉、硅岩、机制、手工、玻镁）、PVC地面、地坪漆、气密灯等
净化工程：净化设计，净化施工，第三方检测，净化报告，层流、垂直流、十万级净化等
工程服务：免费设计，免费勘测，终生维护售后无忧！
适用：制药，医院，食品，电子，生物，科技，纯水，消毒等

兽药生产质量管理规范附录
无菌兽药生产环境的空气洁净度级别要求：
(1)终灭菌兽药
10000级背景下的局部100级：大容量静脉注射剂(≥50毫升)的灌封。
10000级：注射剂的稀配、滤过；
大容量非静脉注射剂和小容量注射剂的灌封；
直接接触兽药的包装材料终处理后的暴露环境。
100000级：注射剂浓配或采用密闭系统的稀配；
直接接触兽药的包装材料的后一次精洗。
(2)非终灭菌兽药
10000级背景下局部100级：灌装前不需除菌滤过的药液配制；
注射剂的灌封、分装和压塞；
(3)其它无菌兽药

青岛市兽药GMP车间洁净区检测第三方—山东持正检测

2．无菌灌装设备应定期用微生物学方法检查，并定期验证，结果纳入记录。
禁止使用含有石棉的过滤器材。
8．应采取措施以避免物料、容器和设备终清洗后的二次污染。
3．洁净室(区)的管理需符合下列要求：
(4)传输设备不应在10000级的强毒、活毒生物洁净室(区)以及强致敏性洁净室(区)与低级别的洁净室(区)之间穿越，传输设备的洞口应保证气流从相对正
压侧流向相对负压侧。
(5)100000级及其以上区域的洁净工作服应在洁净室(区)内洗涤、干燥、整理，必要时应按要求灭菌。
(8)洁净室(区)的净化空气如可循环使用，应采取有效措施避免污染和交叉污染。
(11)空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并作记录。
(6)主要原辅材料变更
必须符合静态条件下的规定数值，此外还应定期监测动态条件下的洁净状况。
非无菌兽药一般生产环境基本要求：
厂房内表面建筑需符合非洁净室(区)的标准，门窗应能密闭，并有除尘净化设施或除尘、排湿、排风、降温等设施，人员、物料进出及生产操作和各项卫。

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生管理措施应参照洁净室(区)管理。
该环境适用于以下兽药制剂的生产：
(1)预混剂；
(2)粉剂；
(3)散剂；
(4)浸膏剂与流浸膏。
3．外用杀虫剂、消毒剂生产环境要求：
厂房建筑、设施需符合《规范》要求，远离其他兽药制剂生产线，并具有良好的通风条件和可避免环境污染的设施。
4．直接接触兽药的包装材料终处理的暴露工序洁净度级别应与其兽药生产环境相同。
5．产尘量大的洁净室(区)经捕尘处理仍不能避免交叉污染时，其空气净化系统不得利用回风。 (dsfzpz19956606mjhxggyxg)
6．空气洁净度级别相同的区域，产尘量大的操作室应保持相对负压。
7．生产激素类兽药制剂当不可避免与其他兽药交替使用同一设备和空气净化系统时，应采用有效的防护、清洁措施和必要的验证。
8．干燥设备进风口应有过滤装置，进风的洁净度应与兽药生产要求相同，出风口应有防止空气倒流的装置。

兽药生产洁净室(区)的空气洁净度划分为四个级别：
3．洁净室(区)的管理需符合下列要求：
(1)传输设备不应在10000级的强毒、活毒生物洁净室(区)以及强致敏性洁净室(区)与低级别的洁净室(区)之间穿越，传输设备的洞口应保证气流从相对正
压侧流向相对负压侧。
(2)100000级及其以上区域的洁净工作服应在洁净室(区)内洗涤、干燥、整理，必要时应按要求灭菌。
(3)洁净室(区)的净化空气如可循环使用，应采取有效措施避免污染和交叉污染。
(4)空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并作记录。
(5)主要原辅材料变更
必须符合静态条件下的规定数值，此外还应定期监测动态条件下的洁净状况。
A～D级GMP医药工业洁净厂房设计、建造及维护保养；
N9级～N5级微电子无尘车间、光电净化车间设计施工；
Ⅰ～Ⅳ级SC食品工业洁净用房设计、建造；
Ⅰ～Ⅳ级医院洁净手术部、ICU、、供应室设计、安装及维护保养；
30万级～100级医疗器械净化车间、消毒用品车间设计施工；
生物安全、动物实验室及其他行业通风净化系统设计、建造及维护保养；