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7.4.1.6试样预处理拉力试验前，所有试样，均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为：用非自紧式夹头试验时，管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm／min，但PE和PP绝缘除外。有疑问时，移动速度应为(25±5)mm／min.PE和PP绝缘，或含有这些材料的绝缘，其移动速度应为(25±5)mm／min。但在进行例行试验时，允许移动速度为(250±50)mm／min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB／T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。

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gydec56784具体试验方法可根据工程情况和施工条件确定，一般可选JGJl45-2013《混凝土结构后锚固技术规程》给出的方法。墙体节能工程的保温层后置锚固件属于非结构构件，可采用非破坏性检验。2、抽样数量（1）试样抽取首先应符合设计要求。（2）当设计没给出要求时，可采用GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定的抽样数量：即采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500m2～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批；每个检验批抽查不少于3个锚固件。（3）也可参考JGJl45-2013《混凝土结构后锚固技术规程》给出的抽样数量：当采用非破坏性检验时，可按同规格、同型号、基本相同部的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓数的1/1000计算，且不少于3根。

13.2.5条：通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。检验方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能。检查数量：按数的20%抽样检测，不足5台全部检测。15.0.5条：建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：1、分项工程应全部合格国；2、质量控制资料应完整；3、外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；4、严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格；5、建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。9、建筑节能工程中现场配制的材料，其质量如何控制？答：现场配制的材料如保温砂浆、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。10、节能保温材料在施工使用时的含水率如何控制？答：节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境温度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。11、建筑节能工程样板间或样板件制作应在何时进行？答：建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。12、建筑节能工程的施工作业环境和条件有何规定？答：建筑节能工程的施工作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

电容及损耗因数的测量电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容（Cx）。对于高压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数。

武汉厂房可靠性鉴定单位 7试验方法7.1各项试验用试件应满足电线电缆标准的规定。7.2外观质量7.2.1颜色和标志的耐擦性检查。应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志、共擦10次，检查结果应符合标准要求。7.3尺寸7.3.1绝缘(护套)厚度测量。7.3.1.1步骤a）概述绝缘厚度的测量可以作为一项单独的试验，也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤。在所有情况下，取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。b）测量装置读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪，两种装置读数约至0.01mm。当测量绝缘厚度小于0．5mm时，则小数点后第三位数为估计读数。有争议时，应采用读数显微镜测量作为基准方法。c）试样制备从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层(若有的话)。小心操作以免损坏绝缘，内外半导体层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。每一试件由绝缘薄片组成。应用锋利的刀片沿着与导体轴线相垂直的面切取薄片。无护套扁平软线的线芯不应分开。如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。

7.4.2护套材料7.4.2.1概述本方法是在电缆制成时条件下，如果需要也可以按有关电缆产品标准中规定的一种或几种老化处理后，测量电缆护套材料的抗张强度和断裂伸长率。当制备的试件需作老化处理(按GB／T2951-2008规定)时，需老化处理的试件应取自紧靠不作老化试验用试件。老化和未老化试件的拉力试验应连续进行。注：如有必要提高试验的可靠性，由同一操作人员，使用同一种测试方法，在同一个实验室同一台机器上对老化和未老化试样进行试验。7.4.2.2取样从每个被试电缆或软线试样或取自电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。有机械损伤的任何试样均不得用于试验。7.4.2.3试样的制备及处理从护套试样制备试件方法规定的绝缘试件制备方法。制备管状试件时，护套内的全部电缆元件，包括绝缘线芯，填充物和内护层均应除去。试件的处理参见规范规定)条。7.4.2.4截面积的测量每个护套试样的截面积测量方法同条规定的绝缘试样的测量方法。但对管状试件有下列改动：——方法a1)中使用的护套厚度应按标准GB／T2951-2008规定测得，外径应按标准GB／T2951-2008规定测得。——密度按方法a2)在同一护套的另一个试件上测量。注：a2)方法不适用于多层护套。7.4.2.5老化处理每一个要求进行老化处理的试验，应在有关电缆产品标准规定的老化条件下按GB／T2951-2008要求在5个试件(见规范)上进行。7.4.2.6试样处理按8.4.1.6条进行。7.4.2.7拉力试验步骤按规范进行。7.4.2.8试验结果表示方法按规范进行。

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