l 本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。
l 满足标准GB/T228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求,符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理,可以符合用户的要求及提供的标准。
主要技术指标
指标参数
负荷
300kN
力值测量范围
1200N-200kN(0.4%-F.S)
准确度等级
±0.5%
试验力小分辩率
0.01N
变形显示误差
±0.5%
变形分辨率
±500000码
位移速率调节范围
0.01~500mm/min
位移速率控制精度
±0.1%
位移分辨率
0.04μm
位移示值准确度
±0.3%
力控速率调节范围
0.005~10% F•S/s
力控速率控制精度
力控速率<0.05% F•S/s时:±0.5% 力控速率≥0.05% F•S/s时:±0.3%
伸长速率调节范围
0.005~10% FS/s
伸长速率控制精度
伸长速率<0.05% F•S/s时:±0.3% 伸长速率≥0.05% F•S/s时:±0.3%
恒力、恒变形、恒位移控制范围
0.5%~F•S
恒力、恒变形、恒位移控制精度
设定值<10% F•S/s时:±1% 设定值≥10% F•S/s时:±0.3%
试验行程
≥600mm(可根据客户要求定制)
设备有效内宽
600mm
试验空间调整机构
交流伺服电机,低噪音同步带传动
供电电源功率
3kW,220V,50Hz
设备外形尺寸(约)
1080*895*2700
设备重量(约)
1800Kg
l 该试验机机型为双空间框架结构,上空间为压缩空间,下空间为拉伸空间,当需要更小负荷的测量时,可在此空间加装和更换小传感器及夹具,用于式样的压缩、弯曲、剪切、等试验。
l 主机传动原理为:由高精度宽速比范围的伺服驱动器接收计算机发出的电气控制信号,控制高精度宽调速伺服马达,带动一级同步齿形带(无噪音)运转,再通过二级同步齿形带带动双滚珠丝杠同步旋转,驱动移动横梁动作,从而实现给试样加载。
l 采用高精度、低阻力、双螺母预紧的无间隙滚珠丝杠,提高了传动效率,保证了十字头的位移测量精度。
l 底座造型采用日本岛津造型型式创新制作。符合人体工程学原理,操作系统继承性好,试样放置位置得体。
l 主机采用高强材料进行优化设计,在保证有足够的试验空间的前提下,体积小、重量轻、造型美观。
l 选用原装日本松下全数字交流伺服驱动器和伺服电机,主机运行平稳,控制精度高、运行噪音低于51dB。
l 采用宁波圆弧形齿形带及齿形带轮,啮合状态优良,运行平稳,寿命长久。
l 选用高强材料精心制作,造型新颖美观,结构合理,刚性大,稳定性好,操作舒适方便。
l 十字头行程显示标尺,可直观反映出当字头的位置,用于设定十字头的安全移动区间,即软件限位。
l 极限限位保护档用于十字头行程的极限保护(切断电源)。
l 程控限位保护档用于不切断电源时十字头的安全运行。
l 远程手动控制盒用于移动横梁位置的调整,可以随心所欲的移动,增强了操作便捷性。
l 移动横梁内的进口高精度传感器,与ICS-720D全数字、多通道的测控系统有机结合,使测力分辨率达到了±500000码,确保测力示值准确度为±0.5%。传感器单向受力测试,检验时不用反向器,省时、省力、省费用。
l ICS-720D全数字、多通道的屏显测控系统,可脱开计算机直接用其进行完整而准确的试验。
l 的试样及量具放置平台,使试样尺寸的测量及试样的夹持更顺手。
l 紧急制动按钮置于操作台边,在出现突发情况时,可及时可靠地锁定设备运行。
l 高强度、大扭矩、低噪声的圆弧齿同步带传动,确保了传动准确及无间隙换向。
l 中横梁装配的大负荷用传感器,可双向工作,即在一个空间内就能完成所需试验。
l 行程限位指示灯可一目了然的看到十字头已经限位保护,避免十字头不动作时要打开机座检查故障的繁琐操作。
l 本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。
l 满足标准GB/T228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求,符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理,可以符合用户的要求及提供的标准。
主要技术指标
指标参数
负荷
300kN
力值测量范围
1200N-200kN(0.4%-F.S)
准确度等级
±0.5%
试验力小分辩率
0.01N
变形显示误差
±0.5%
变形分辨率
±500000码
位移速率调节范围
0.01~500mm/min
位移速率控制精度
±0.1%
位移分辨率
0.04μm
位移示值准确度
±0.3%
力控速率调节范围
0.005~10% F•S/s
力控速率控制精度
力控速率<0.05% F•S/s时:±0.5% 力控速率≥0.05% F•S/s时:±0.3%
伸长速率调节范围
0.005~10% FS/s
伸长速率控制精度
伸长速率<0.05% F•S/s时:±0.3% 伸长速率≥0.05% F•S/s时:±0.3%
恒力、恒变形、恒位移控制范围
0.5%~F•S
恒力、恒变形、恒位移控制精度
设定值<10% F•S/s时:±1% 设定值≥10% F•S/s时:±0.3%
试验行程
≥600mm(可根据客户要求定制)
设备有效内宽
600mm
试验空间调整机构
交流伺服电机,低噪音同步带传动
供电电源功率
3kW,220V,50Hz
设备外形尺寸(约)
1080*895*2700
设备重量(约)
1800Kg
l 该试验机机型为双空间框架结构,上空间为压缩空间,下空间为拉伸空间,当需要更小负荷的测量时,可在此空间加装和更换小传感器及夹具,用于式样的压缩、弯曲、剪切、等试验。
l 主机传动原理为:由高精度宽速比范围的伺服驱动器接收计算机发出的电气控制信号,控制高精度宽调速伺服马达,带动一级同步齿形带(无噪音)运转,再通过二级同步齿形带带动双滚珠丝杠同步旋转,驱动移动横梁动作,从而实现给试样加载。
l 采用高精度、低阻力、双螺母预紧的无间隙滚珠丝杠,提高了传动效率,保证了十字头的位移测量精度。
l 底座造型采用日本岛津造型型式创新制作。符合人体工程学原理,操作系统继承性好,试样放置位置得体。
l 主机采用高强材料进行优化设计,在保证有足够的试验空间的前提下,体积小、重量轻、造型美观。
l 选用原装日本松下全数字交流伺服驱动器和伺服电机,主机运行平稳,控制精度高、运行噪音低于51dB。
l 采用宁波圆弧形齿形带及齿形带轮,啮合状态优良,运行平稳,寿命长久。
l 选用高强材料精心制作,造型新颖美观,结构合理,刚性大,稳定性好,操作舒适方便。
l 十字头行程显示标尺,可直观反映出当字头的位置,用于设定十字头的安全移动区间,即软件限位。
l 极限限位保护档用于十字头行程的极限保护(切断电源)。
l 程控限位保护档用于不切断电源时十字头的安全运行。
l 远程手动控制盒用于移动横梁位置的调整,可以随心所欲的移动,增强了操作便捷性。
l 移动横梁内的进口高精度传感器,与ICS-720D全数字、多通道的测控系统有机结合,使测力分辨率达到了±500000码,确保测力示值准确度为±0.5%。传感器单向受力测试,检验时不用反向器,省时、省力、省费用。
l ICS-720D全数字、多通道的屏显测控系统,可脱开计算机直接用其进行完整而准确的试验。
l 的试样及量具放置平台,使试样尺寸的测量及试样的夹持更顺手。
l 紧急制动按钮置于操作台边,在出现突发情况时,可及时可靠地锁定设备运行。
l 高强度、大扭矩、低噪声的圆弧齿同步带传动,确保了传动准确及无间隙换向。
l 中横梁装配的大负荷用传感器,可双向工作,即在一个空间内就能完成所需试验。
l 行程限位指示灯可一目了然的看到十字头已经限位保护,避免十字头不动作时要打开机座检查故障的繁琐操作。
l 夹具采用液压式夹推结构,实现自动夹紧,并且试样在试验过程中越拉越紧,不会产生打滑现象。