武汉恒美斯液压机电设备有限公司

公司销售法国丹尼逊：叶片泵、柱塞泵

台湾油圣：柱塞泵

台湾凯嘉：定量/变量叶片泵

本公司*生产液压站，液压系统，液压系统设计安装，液压油缸，工程液压油缸，油缸，轴向柱塞泵，径向柱塞泵，变量柱塞泵，斜轴式轴向柱塞，泵叶片油泵，齿轮油泵，液压马达，钢球马达，五星马达，摆线马达，多路换向阀，多路阀电磁，换向阀电磁阀，电磁球阀，高压球阀，蓄能器，冷却器，过滤器，溢流阀，电磁溢流阀，液控单向阀，直角单向阀，分流集流阀，同步马达，减压阀，节流阀，手动换向阀，单向顺序阀，直通单向阀，电液换向阀，电磁铁联轴器，比例阀.本公司1992成立以后，以设计、生产、代理、经营气动元件、液压元件、液压设备等为主导产品的股份制造企业，也是华中地区同行业*通过ISO9001：本公司产品质量管理体系一次性复审合格的企业，具有很强的产品设计、开发和生产能力。近几年来，通过引进国内外*的生产加工技术、消化和改进，使本公司的产品在不断更新换代。 　　本公司产品先后与石油（天然气）钻采机械、冶炼扎钢机械、化工机械、木工机械、印刷包装机械、制药机械、喷涂设备、服装鞋帽机械、环保机械、塑胶设备、食品加工设备、酒类罐装设备、水泥搅拌设备、工程机械、数控深加工设备等自动化流水线作业配套使用。本公司所生产的液压元件、气动元件以*的技术，优良的品质和齐全的规格在华中地区享有较高的市场度，能满足多层次，各行业的需求。 

电液比例溢流流量控制器G2020-BF15B19A99L

柱塞式油马达G2020-BF17A9A12R

根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、徘油液次数的不同，叶片泵分为两类，即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵，单作用叶片荥多为变量泵，工作压力为7.0Mpa，双作用叶片泵均为定量泵，一般工作压力亦为7.0Mpa，结构经改进的髙压叶片泵的工作压力可达16.0~21.0Mpa。

VQ系列的子母叶片泵(法兰组F3,F5)，采用液压平衡的子母叶片结构及10片叶片制的设计，压力更多，*达到21Mpa；采用浮动侧板结构，可自动补偿端面间隙，使泵在高压下能保持高的容积效率；侧板采用双金属材料，提高了抗咬合性能，使泵的使用寿命更长，VQ系列的叶片泵适用于工程机械高压高性能子母叶片泵。

(2)为了防止吸，排油腔的串通，配流盘的吸、排油口问密封角要略大于两相邻叶片间的夹角。当两个叶片通过密封区时，容积会发生变化，产生困油现象，但困油现象不十分严重。可采用在配流盘的排油口边缘开三角卸荷槽的方法来困油现象。

这种成本效益高的泵在210bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声等级，通过更换泵芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。

2.单作用泵的结构特点

一、 叶片泵(VA1-08F-A1,VA1-08F-A2,VA1-08F-A3)特征和优点：叶片泵在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力，保证功率重量比高而安装成本降低。子母叶片机构固有的低噪声特性，提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小，系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。

(3)处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用，要把叶片推人转子槽内，为了使叶片能够可靠地与定子內表面接触，在压油腔一侧的叶片底部通过特殊的沟槽和压油腔相通.吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通，叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触。

子母叶片泵V系列采用子母叶片及液压平衡的结构，减少了叶片对定子的压力，其性能更稳定，寿命更长。泵芯里面有12块叶片，叶片制减少了流量脉动振幅，系统噪声特性低。多排量、多轴伸及进出油口四种不同的相对位置，使用户使用更灵活。泵芯的插装式结构，使得现场维修更方便。V系列叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵

2.单作用泵的结构特点

这种成本效益高的泵在210bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声等级，通过更换泵芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。

根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、徘油液次数的不同，叶片泵分为两类，即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵，单作用叶片荥多为变量泵，工作压力为7.0Mpa，双作用叶片泵均为定量泵，一般工作压力亦为7.0Mpa，结构经改进的髙压叶片泵的工作压力可达16.0~21.0Mpa。

二、 ?叶片泵(VP-08F-A1,VP-08F-A2,VP-08F-A3)的管理要点： 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵, 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意： 泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。小型泵-0.015～0.03mm 中型泵-0.02～0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分*易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

当转速大于设定的转速时，浮动块体受到离心力的作用大于弹簧的预拉紧力，这时的浮动块体将能伸到有效的变量范围内。当浮动块体一端的叶片进入吸油窗口时，这时叶片间的油液连通吸油腔 浮动块体受离心力作用克服弹簧的拉力逐渐向外伸出，同时弹簧也将被拉伸，则弹簧的拉力将变大。

单作用叶片泵的工作原理。单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配流盘4：端盖等组成。定子具有画柱形内表面,定子和转子间有偏心距，转子沿着径向加工有若干个叶片槽，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子冋转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子桉图示的方向回转时，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空阆逐渐增大，形成局部真空度，油液在大气压作用下进人密封容积内，即吸油；叶片被定子内壁逐渐压进槽内.工作空间逐渐缩小，油液被挤压，压力增大，即排油。在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为单作用叶片泵。有^转子、轴和轴承等零件承受的径向液压力不平衡，闪此这类泵又称为非卸荷式叶片泵。

这种成本效益高的泵在210bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声等级，通过更换泵芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。

(4)叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触，考虑到叶片顶部的摩擦力以及叶片的离心力作用，三者的合力尽量与槽的倾斜方向一致，防止侧向分力影响叶片的伸出，所有转子槽是后倾的。

这种成本效益高的泵在210bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声等级，通过更换泵芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。

(3)处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用，要把叶片推人转子槽内，为了使叶片能够可靠地与定子內表面接触，在压油腔一侧的叶片底部通过特殊的沟槽和压油腔相通.吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通，叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触。

子母叶片泵V系列采用子母叶片及液压平衡的结构，减少了叶片对定子的压力，其性能更稳定，寿命更长。泵芯里面有12块叶片，叶片制减少了流量脉动振幅，系统噪声特性低。多排量、多轴伸及进出油口四种不同的相对位置，使用户使用更灵活。泵芯的插装式结构，使得现场维修更方便。V系列叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵

注：图片仅供参考，请以实物为准。

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