1. 概述:
微电脑式拉力试验机为高精度荷重元配备变频电机,采用微处理控制和集成化、数位化的测控技术,并可资料处理的智慧化感测材料之抗拉力、压力、剥离、剪力、粘着力、橡胶与金属之粘结力、撕裂、抗拉强度的*仪器。其广泛适用于橡胶业、塑胶业、纸业、线材业、金属业、乳胶业、包装业、木材业、鞋业等非金属材料之物性测试与机械五金、建材、汽车零件、电线电缆等金属材料之物性测试,是协助业界掌控产品品质状态的利器。
2. 原理:
本机为电子式拉力试验机,主要由电气和机械两部分组成;机械部分以电气部分之电机为原动力,利用电机之正反转,通过蜗轮与减速机将速度降到试验所需之速度,再经丝杆传动,带动中联板上下移动配合夹具实现夹具之拉压过程。试样经拉伸、压缩、撕裂或其它形式的破坏后可由显示器上直接读出拉力、压力值、撕裂力值或其它形式的力值,以求得所需之试样之物性。
3. 依据标准:
本试验机符合Q∕HG 1-2004之企业标准(备案号为:QB∕441900 77 5344—2004)。
4.规格:
型号
GP-6019
容量
100KG
感测方式
高精度荷重元
显示器
液晶显示
精度/级别
1级
荷重精度
1级(±1℅)
单位切换
N(牛顿)、KGF(千克)、LBF(英磅)
中联板行程
800mm以内
传动控制方式
AC电机
测试速度
无级调速(50~300 mm∕min)
体积
550mm×550mm×1800mm(高×长×宽)
重量
约70kg
保护装置
上下限位保护 、电源短路或漏电保护 、荷重元负荷保护
额定电压
a.c 220V
额定频率
50Hz
夹具
依行业需求选择
5机台维护保养
1、注意事项
1、本机电源依标示输入且接地完好。
2、操作人员须熟知本机操作。
3、LOAD CELL感应器为拉、压两用型,测试时勿过容许负荷,以免损坏。
4、本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。
5、放置环境须保持清洁,并勿潮湿。
6、必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。
7、更换冶具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。
8、定期检视传动是否松动,并调整之。
9、请定期申请检验校正,以确保精度。
10、机台外壳严禁敲打重击。
2 保养维护事项
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及导向光杆部位定期加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项冶具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、齿轮箱应每年式定期检视有无漏油,并检换齿轮油。
3 常见故障解决方案
故障说明
故障原因
解决方案
1
机台不上电
1、 电源是否插好
2、 电源开关是否打开
3、 急停开关是否按下
4、 电源保险丝是否破裂
5、内部电路出现问题
1、 重新联接电源。
2、 打开电源开关。
3、 顺时针旋转急停旋扭,使其成弹起状态。
4、 更换保险丝。
5、 请联系本公司
2
上电后机台不能运行
1、是否接触到行程开关设定环
2、力量显示器是否电路保护(停止状态STOP灯不亮)
3、是否开启电源
4、速度是否太低
5、按键损坏
6、内部电路出现问题
1、调整设定环高度,后用手拉、压下行程杆看是否可行。
2、显示器上左边停机指令区是否动作(有红灯亮起),按ZERO键清零,待其灯不亮至。
3、联接好电源并打开。
4、设定较大速度
5、更换按键
6、请联系本公司
3
力量显示器力量不能显示
1、 力量感测器是否联接好
2、测试前是否清零完成
3、机台上是否有试样在产生力
4、试样是否被夹紧,从而没有产生力
5、机台容量是否过大,而试验力太小
6、感测器是否损坏
7、力量显示器出现故障
1、 联接机台后面的航空外挂程式,并将其螺母锁紧
2、 测试前先按清零键
3、 重新夹紧试样
4、 重新夹紧试样
5、 选取与试验适当的机台容量
6、 更换感测器(联系本公司)
7、 联系本公司
4
试验结束机台不能自动停止
1、停机比比例设定的太小,
2、试样力量太小
3、机台内部电路故障
1、改小AV的设定值(力量显示器SET键*项)
2、更换小容量感测器
3、联系本公司
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1. 概述:
微电脑式拉力试验机为高精度荷重元配备变频电机,采用微处理控制和集成化、数位化的测控技术,并可资料处理的智慧化感测材料之抗拉力、压力、剥离、剪力、粘着力、橡胶与金属之粘结力、撕裂、抗拉强度的*仪器。其广泛适用于橡胶业、塑胶业、纸业、线材业、金属业、乳胶业、包装业、木材业、鞋业等非金属材料之物性测试与机械五金、建材、汽车零件、电线电缆等金属材料之物性测试,是协助业界掌控产品品质状态的利器。
2. 原理:
本机为电子式拉力试验机,主要由电气和机械两部分组成;机械部分以电气部分之电机为原动力,利用电机之正反转,通过蜗轮与减速机将速度降到试验所需之速度,再经丝杆传动,带动中联板上下移动配合夹具实现夹具之拉压过程。试样经拉伸、压缩、撕裂或其它形式的破坏后可由显示器上直接读出拉力、压力值、撕裂力值或其它形式的力值,以求得所需之试样之物性。
3. 依据标准:
本试验机符合Q∕HG 1-2004之企业标准(备案号为:QB∕441900 77 5344—2004)。
4.规格:
型号
GP-6019
容量
100KG
感测方式
高精度荷重元
显示器
液晶显示
精度/级别
1级
荷重精度
1级(±1℅)
单位切换
N(牛顿)、KGF(千克)、LBF(英磅)
中联板行程
800mm以内
传动控制方式
AC电机
测试速度
无级调速(50~300 mm∕min)
体积
550mm×550mm×1800mm(高×长×宽)
重量
约70kg
保护装置
上下限位保护 、电源短路或漏电保护 、荷重元负荷保护
额定电压
a.c 220V
额定频率
50Hz
夹具
依行业需求选择
5机台维护保养
1、注意事项
1、本机电源依标示输入且接地完好。
2、操作人员须熟知本机操作。
3、LOAD CELL感应器为拉、压两用型,测试时勿过容许负荷,以免损坏。
4、本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。
5、放置环境须保持清洁,并勿潮湿。
6、必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。
7、更换冶具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。
8、定期检视传动是否松动,并调整之。
9、请定期申请检验校正,以确保精度。
10、机台外壳严禁敲打重击。
2 保养维护事项
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及导向光杆部位定期加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项冶具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、齿轮箱应每年式定期检视有无漏油,并检换齿轮油。
3 常见故障解决方案
故障说明
故障原因
解决方案
1
机台不上电
1、 电源是否插好
2、 电源开关是否打开
3、 急停开关是否按下
4、 电源保险丝是否破裂
5、内部电路出现问题
1、 重新联接电源。
2、 打开电源开关。
3、 顺时针旋转急停旋扭,使其成弹起状态。
4、 更换保险丝。
5、 请联系本公司
2
上电后机台不能运行
1、是否接触到行程开关设定环
2、力量显示器是否电路保护(停止状态STOP灯不亮)
3、是否开启电源
4、速度是否太低
5、按键损坏
6、内部电路出现问题
1、调整设定环高度,后用手拉、压下行程杆看是否可行。
2、显示器上左边停机指令区是否动作(有红灯亮起),按ZERO键清零,待其灯不亮至。
3、联接好电源并打开。
4、设定较大速度
5、更换按键
6、请联系本公司
3
力量显示器力量不能显示
1、 力量感测器是否联接好
2、测试前是否清零完成
3、机台上是否有试样在产生力
4、试样是否被夹紧,从而没有产生力
5、机台容量是否过大,而试验力太小
6、感测器是否损坏
7、力量显示器出现故障
1、 联接机台后面的航空外挂程式,并将其螺母锁紧
2、 测试前先按清零键
3、 重新夹紧试样
4、 重新夹紧试样
5、 选取与试验适当的机台容量
6、 更换感测器(联系本公司)
7、 联系本公司
4
试验结束机台不能自动停止
1、停机比比例设定的太小,
2、试样力量太小
3、机台内部电路故障
1、改小AV的设定值(力量显示器SET键*项)
2、更换小容量感测器
3、联系本公司