上海泽旭自动化设备有限公司回收维修伺服,变频器,PLC,触摸屏,电路板等 。 我公司主要经销三菱,安川,艾默生,山洋,LG(LS)产电,神港仪表,A-B, WEST仪表,松下,穆勒,海利普,欧瑞,富士,欧姆龙, ABB,经销费斯托,台达,明纬,三垦,费斯托,博士力士乐(康沃),lenze,东芝,明电舍东崎TOKY, 施克SICK,等,同时我司渠道资源丰富,很多停产缺货产品我司或可调拨,欢迎新老客户垂询! 上海泽旭自动化设备有限公司是一家集工控产品销售、自动化工程设计、开发、改造为一体的高新科技企业。我公司拥有*的技术队伍,针对多种行业自动化的工艺控制需求,提供可靠、高效的技术服务和自动化整体解决方案。已经为客户在产品性能检测、自动化生产线、印染机械、空调设备、玻璃机械、电子设备、喷涂、教学设备、电线电缆、节能设备改造、等方面开发、设计、改造了众多自动化设备及*的自动化控制系统,并为其提供周到的-和售前、 售中、售后一条龙服务,受到客户的一致好评。新的世纪,我们将一如继往、精益求精,为广大客户服务;为自动化技术在的推广应用作不懈努力,从根本上为客户创造价值,实现预期效果,我们将成为客户-*、-快捷、-*的销售和增值服务商。以-优的价格和优良的信誉,期待与您的真诚合作! 公司坚持以人为本,科技创新,我们巳经在恒压供水、印染机械、纺织机械、印刷包装、塑胶建材、电线电缆、自动化生产线等领域为客户设计改造了*的节能自动化控制系统,并为其提供周到的-和售前、售中、售后服务,受到客户的一致好评! shzxhyj200630 shzxhyj200630 主营行业:可编程控制器(PLC) 变频调速(VVVF) 伺服电机 直流调速器 液压气动 开关电源: 触摸屏 仪器仪表 软启动 经营范围:工业自动化控制设备,电子元器件,气动液压设备,阀门,机械设备及配件,仪器仪表,低压电器,配电产品销售。 销售态度:质量保证,诚信服务,及时到位!! 销售宗旨:为客户创造价值是我们永远追求的目标!! 服务说明:现货配送各地含税(17%)含运费!! 产品质量:原装*,全新原装! 产品优势:*销售 薄利多销 信誉好 口碑佳 价格低 货期短 大量现货 服务周到! 因为诚信所以简单,成交只是开始,服务永不止步。上海泽旭竭诚为您服务,欢迎您前来询价!如果您想更深入的了解我们,请去搜索“上海泽旭”
2.三菱电梯在全球一共有15座工厂,稻沢工厂是其中的“五星工厂”,它主要是负责新技术、新产品的研究、开发以及对品质、安全、生产技术全程性的管控,同时还负责生产日本国内市场的产品,以及供应海外的高端产品,主要是特制的、高速的电梯。
根据2016年三菱电机的数据,全世界的电梯年需求数量是92万台,其中的需求占70%。三菱电机的电梯产量是10万台,世界市场占有率为14%,位列*,其中稻沢制作所的产量达到13000台。,三菱电机的电梯和自动扶梯运行于世界93个*与地区。排在后面的是日立、东芝、富士达等日本,还有奥的斯、通力等欧美。据介绍,电梯发明已经有一百多年的历史,国际主要间几乎都处在同一水平线上。三菱电机之所以*一步,主要依靠创新研发和高质量的生产工艺。
稻沢制作所的负责人告诉访问者,三菱电梯已经创造了“*快”和“*长”等多项吉尼斯纪录:安装在632米高*建筑物“上海中心”上的高速电梯,就是这里的产品。这部电梯每分钟的上升速度为1080米,时速为64.8千米,创下了当时世界*快电梯的纪录。2016年,稻沢制作所对一台电梯加以改造,使它的速度达到每分钟1230米,即每秒钟20.5米,这是世界目前*快的电梯速度纪录。此外,三菱电梯还制造出当今世界*长的电梯,长度达到578.5米。
建立于1924年的名古屋制作所,面积约为6个棒球场,被称作三菱电机的“母亲工厂”,它为整个企业的发展,做出过巨大贡献。*初,名古屋制作所生产通用马达,以此为主导产品,带动了整个事业的发展,开发了以家电为主的多种关联产品,并陆续转移到其他制作所*发展。作为三菱电机的制造核心,名古屋制作所90多年的历史,被这家企业视作是“挑战FA(工厂自动化)及机电一体化产品开发的历史”。从*台伺服马达,到FA设备的庞大阵容,名古屋制作所制造的可编程控制器、人机界面、变频器、伺服马达、电动机、数控装置、激光加工机、机器人、放电加工机、电磁开关、配电变压器等产品,销往全球市场,代表着这个的创新成就。
名古屋制作所不仅仅是三菱电机的核心工厂,它还是一座实施“e-F@ctory”方案、“*一步面向未来”的实验室。从2003年开始,一套以“e-F@ctory”命名的智能制造综合解决方案,开始在名古屋制作所应用。“e-F@ctory”的基本理念是:通过灵活运用FA技术和IT技术,削减贯穿开发、生产、保养等全过程的总成本,支持用户的改善活动的同时,为客户提供在制造业*一步的综合解决方案。“e-F@ctory”方案通过可视化,不仅可以提升企业的生产效率、产品品质,还能提升环境性、安全性、信息安全等,在支援企业消减成本的同时,提升企业的价值。运用“e-F@ctory”不仅可以降低企业的综合成本,还将整个制造系统的各个设备进行整合,实现设备间的无缝通讯。“e-F@ctory”的核心,就是实现生产现场的*适应化。目前,从名古屋制作所发端的“e-F@ctory”方案,已经在全球180家企业运行,受益产品包括汽车、半导体、精密设备、食品、金属加工行业的7300种。通过“e-F@ctory”的应用,名古屋制作所致力于实现“Only One”的客户满意目标,实现交货期*、制造*、开发*、品质与服务*。
在名古屋制作所的生产线上,访问者可以看到“e-F@ctory”方案的具体应用。例如,在可编程控制器工厂,“e-F@ctory”减少了部件安装错误,稳定了设备运转率,缩短了故障分析时间,减轻了熟练工的指导负担,确保了装卸工人安全。光是一个拧螺丝作业指示系统,对于使用螺丝刀、螺钉型号名称、禁固个数、组装注意事项等要素,“e-F@ctory”方案都能给出正确的作业指示,通过分析数据进行改善,提高质量,杜绝缺陷产品进入下一工序。“e-F@ctory”甚至使工厂能源成本降低30%,质量损失降低50%,生产率提高30%,新员工培训工时降低65%。在伺服电机工厂,经历了3代优化的“e-F@ctory”方案展示出价值,从初期专注于生产和制造、致力于生产效率的改善,不断进化到以生产现场为起点,将包含工程链和供应链的整个市场纳入视野,支援制造业的*化,提高了生产效率和质量,减少了缺陷率和能源损耗。企业支付周期降低50%,加工时间降低40%,质量损失降低50%,系统创建降低65%,制造工期降低50%。
与名古屋制作所距离不远的稻沢制作所创立于1964年,是三菱电机*电梯的制造工厂,而电梯则是公众认识三菱电机的主要产品。厂区里有一座高度为173米的电梯实验塔,它既是企业引以为自豪的建筑,更成为所在城市的地标,它的功能是为了开发出针对高层建筑的高速新一代电梯,进行各种实验。实验塔向空中延伸的造型,寓意着永无止境对提升质量的追求:“奔向目标、未来、祈愿、无限的天空”。
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公司坚持以人为本,科技创新,我们巳经在恒压供水、印染机械、纺织机械、印刷包装、塑胶建材、电线电缆、自动化生产线等领域为客户设计改造了*的节能自动化控制系统,并为其提供周到的-和售前、售中、售后服务,受到客户的一致好评!
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主营行业:可编程控制器(PLC) 变频调速(VVVF) 伺服电机 直流调速器 液压气动 开关电源: 触摸屏 仪器仪表 软启动
经营范围:工业自动化控制设备,电子元器件,气动液压设备,阀门,机械设备及配件,仪器仪表,低压电器,配电产品销售。
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根据2016年三菱电机的数据,全世界的电梯年需求数量是92万台,其中的需求占70%。三菱电机的电梯产量是10万台,世界市场占有率为14%,位列*,其中稻沢制作所的产量达到13000台。,三菱电机的电梯和自动扶梯运行于世界93个*与地区。排在后面的是日立、东芝、富士达等日本,还有奥的斯、通力等欧美。据介绍,电梯发明已经有一百多年的历史,国际主要间几乎都处在同一水平线上。三菱电机之所以*一步,主要依靠创新研发和高质量的生产工艺。
稻沢制作所的负责人告诉访问者,三菱电梯已经创造了“*快”和“*长”等多项吉尼斯纪录:安装在632米高*建筑物“上海中心”上的高速电梯,就是这里的产品。这部电梯每分钟的上升速度为1080米,时速为64.8千米,创下了当时世界*快电梯的纪录。2016年,稻沢制作所对一台电梯加以改造,使它的速度达到每分钟1230米,即每秒钟20.5米,这是世界目前*快的电梯速度纪录。此外,三菱电梯还制造出当今世界*长的电梯,长度达到578.5米。
建立于1924年的名古屋制作所,面积约为6个棒球场,被称作三菱电机的“母亲工厂”,它为整个企业的发展,做出过巨大贡献。*初,名古屋制作所生产通用马达,以此为主导产品,带动了整个事业的发展,开发了以家电为主的多种关联产品,并陆续转移到其他制作所*发展。作为三菱电机的制造核心,名古屋制作所90多年的历史,被这家企业视作是“挑战FA(工厂自动化)及机电一体化产品开发的历史”。从*台伺服马达,到FA设备的庞大阵容,名古屋制作所制造的可编程控制器、人机界面、变频器、伺服马达、电动机、数控装置、激光加工机、机器人、放电加工机、电磁开关、配电变压器等产品,销往全球市场,代表着这个的创新成就。
名古屋制作所不仅仅是三菱电机的核心工厂,它还是一座实施“e-F@ctory”方案、“*一步面向未来”的实验室。从2003年开始,一套以“e-F@ctory”命名的智能制造综合解决方案,开始在名古屋制作所应用。“e-F@ctory”的基本理念是:通过灵活运用FA技术和IT技术,削减贯穿开发、生产、保养等全过程的总成本,支持用户的改善活动的同时,为客户提供在制造业*一步的综合解决方案。“e-F@ctory”方案通过可视化,不仅可以提升企业的生产效率、产品品质,还能提升环境性、安全性、信息安全等,在支援企业消减成本的同时,提升企业的价值。运用“e-F@ctory”不仅可以降低企业的综合成本,还将整个制造系统的各个设备进行整合,实现设备间的无缝通讯。“e-F@ctory”的核心,就是实现生产现场的*适应化。目前,从名古屋制作所发端的“e-F@ctory”方案,已经在全球180家企业运行,受益产品包括汽车、半导体、精密设备、食品、金属加工行业的7300种。通过“e-F@ctory”的应用,名古屋制作所致力于实现“Only One”的客户满意目标,实现交货期*、制造*、开发*、品质与服务*。
在名古屋制作所的生产线上,访问者可以看到“e-F@ctory”方案的具体应用。例如,在可编程控制器工厂,“e-F@ctory”减少了部件安装错误,稳定了设备运转率,缩短了故障分析时间,减轻了熟练工的指导负担,确保了装卸工人安全。光是一个拧螺丝作业指示系统,对于使用螺丝刀、螺钉型号名称、禁固个数、组装注意事项等要素,“e-F@ctory”方案都能给出正确的作业指示,通过分析数据进行改善,提高质量,杜绝缺陷产品进入下一工序。“e-F@ctory”甚至使工厂能源成本降低30%,质量损失降低50%,生产率提高30%,新员工培训工时降低65%。在伺服电机工厂,经历了3代优化的“e-F@ctory”方案展示出价值,从初期专注于生产和制造、致力于生产效率的改善,不断进化到以生产现场为起点,将包含工程链和供应链的整个市场纳入视野,支援制造业的*化,提高了生产效率和质量,减少了缺陷率和能源损耗。企业支付周期降低50%,加工时间降低40%,质量损失降低50%,系统创建降低65%,制造工期降低50%。
与名古屋制作所距离不远的稻沢制作所创立于1964年,是三菱电机*电梯的制造工厂,而电梯则是公众认识三菱电机的主要产品。厂区里有一座高度为173米的电梯实验塔,它既是企业引以为自豪的建筑,更成为所在城市的地标,它的功能是为了开发出针对高层建筑的高速新一代电梯,进行各种实验。实验塔向空中延伸的造型,寓意着永无止境对提升质量的追求:“奔向目标、未来、祈愿、无限的天空”。