冷装配箱是由空气涡轮制冷机和低温箱两部分构成。空气涡轮制冷机采用涡轮膨胀技术,制冷介质、动力源均为压缩空气,可产生-20℃~ -100℃低温冷气流。内壁采用不锈钢,聚胺脂保温,内部气流组织同冷冻机构成闭路循环,降温速度快。冷装配箱采用模块化设计,低温箱可根据生产需求选配,也便于今后更新改造。内壁采用不绣钢,聚氨酯保温,内部气流组织同冷冻机构成闭路循环。卧式、井式低温箱采用气动门装置,自动开启,便于工件摆放和操作。 冷装配箱简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可,简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。 冷装配箱-工业冷缩性能: 1、安全性 冷装配过程安全可靠,工件不易受损。 热装配的工艺现场温度高,压入装配易使工件损坏。 2、工艺性 冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强。 热装配的质量不易控制,工件易变形;压入装配中零件与基孔结合不牢固。 3、操作性 冷装配操作简单方便,经济实用。 冷装配箱-工业冷缩注意事项: 1、如果长时间停机,需要针对冷装配箱进行特殊的处理。包括冷凝器与蒸发器,需要将制冷剂完全的抽至冷凝器,同时将全部的水源进行排出,避免产生腐蚀等等问题。 2、在停机完成之后,需要针对各类配件进行细致的检测。冷装配箱的停机过程比较讲究,借助安全的停机步骤,能够延长设备的使用寿命。尤其针对长期停机的冷装配箱,需要进行细致的检测,确保设备远离各类腐蚀性物质,提高冷装配箱设备的停机安全性。
冷装配箱是由空气涡轮制冷机和低温箱两部分构成。空气涡轮制冷机采用涡轮膨胀技术,制冷介质、动力源均为压缩空气,可产生-20℃~ -100℃低温冷气流。内壁采用不锈钢,聚胺脂保温,内部气流组织同冷冻机构成闭路循环,降温速度快。冷装配箱采用模块化设计,低温箱可根据生产需求选配,也便于今后更新改造。内壁采用不绣钢,聚氨酯保温,内部气流组织同冷冻机构成闭路循环。卧式、井式低温箱采用气动门装置,自动开启,便于工件摆放和操作。
冷装配箱简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可,简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。
冷装配箱-工业冷缩性能:
1、安全性
冷装配过程安全可靠,工件不易受损。
热装配的工艺现场温度高,压入装配易使工件损坏。
2、工艺性
冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强。
热装配的质量不易控制,工件易变形;压入装配中零件与基孔结合不牢固。
3、操作性
冷装配操作简单方便,经济实用。
冷装配箱-工业冷缩注意事项:
1、如果长时间停机,需要针对冷装配箱进行特殊的处理。包括冷凝器与蒸发器,需要将制冷剂完全的抽至冷凝器,同时将全部的水源进行排出,避免产生腐蚀等等问题。
2、在停机完成之后,需要针对各类配件进行细致的检测。冷装配箱的停机过程比较讲究,借助安全的停机步骤,能够延长设备的使用寿命。尤其针对长期停机的冷装配箱,需要进行细致的检测,确保设备远离各类腐蚀性物质,提高冷装配箱设备的停机安全性。
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冷装配箱是由空气涡轮制冷机和低温箱两部分构成。空气涡轮制冷机采用涡轮膨胀技术,制冷介质、动力源均为压缩空气,可产生-20℃~ -100℃低温冷气流。内壁采用不锈钢,聚胺脂保温,内部气流组织同冷冻机构成闭路循环,降温速度快。冷装配箱采用模块化设计,低温箱可根据生产需求选配,也便于今后更新改造。内壁采用不绣钢,聚氨酯保温,内部气流组织同冷冻机构成闭路循环。卧式、井式低温箱采用气动门装置,自动开启,便于工件摆放和操作。
冷装配箱简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可,简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。
冷装配箱-工业冷缩性能:
1、安全性
冷装配过程安全可靠,工件不易受损。
热装配的工艺现场温度高,压入装配易使工件损坏。
2、工艺性
冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强。
热装配的质量不易控制,工件易变形;压入装配中零件与基孔结合不牢固。
3、操作性
冷装配操作简单方便,经济实用。
冷装配箱-工业冷缩注意事项:
1、如果长时间停机,需要针对冷装配箱进行特殊的处理。包括冷凝器与蒸发器,需要将制冷剂完全的抽至冷凝器,同时将全部的水源进行排出,避免产生腐蚀等等问题。
2、在停机完成之后,需要针对各类配件进行细致的检测。冷装配箱的停机过程比较讲究,借助安全的停机步骤,能够延长设备的使用寿命。尤其针对长期停机的冷装配箱,需要进行细致的检测,确保设备远离各类腐蚀性物质,提高冷装配箱设备的停机安全性。