激光三角位移传感器
激光三角位移传感器基本原理
激光发射器通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面,经物体反射的激光通过接收器镜头,被内部的位置感于探测器(PSD)接收,根据不同的距离,PSD可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和PSD之间的距离,数字信号处理器就能计算出传感器和被测物体之间的距离。
同时,光束在接收元件的位置通过模拟和数字电路处理,并通过微处理器分析,计算出相应的输出值,并在用户设定的模拟量窗口内,按比例输出标准数据信号。如果使用开关量输出,则在设定的窗口内导通,窗口之外截止。
产品系列和参数
型 号
参数
LT2004
LT1505
-1000K
LT1505-1100K-HR
(小光斑)
LT10030
LT11020
LT12050
LT14020
LT60050
LT200100
距离
20mm
15mm
100mm
110mm
120mm
140mm
600mm
200mm
量程
+-2mm
+-2.5mm
+-15mm
+-10mm
+-25mm
+-50mm
分辨率和精度
0.08um
0.1um
0.6um
0.4um
1um
2um
频带宽
20KHZ
1MHZ
100KHZ
10KHZ
输出灵敏度
1V/mm
0.5V/mm
0.2V/mm
0.1V/mm
NED
0.01um/√Hz
0.02um/√Hz
0.03um/√Hz
2um/√Hz
尺寸
40 x 40 x 30 mm
100 x 80 x 30 mm
100 x 60 x 25mm
100 x 60 x 30 mm
120 x 70 x 25 mm
430 x 145 x 45 mm
100 x 80 x 30 mm
重量
0.3kg
0.5kg
0.8kg
可定制的指标:
1.工作距离小20mm,大到1000mm .
2.量程范围:小+-2mm,大 +-25mm.
3.频带宽 :可频率,加滤波器,大频带宽1MHZ.
4.尺寸可以定制.
5.工作温度范围:标准:0°C - 60°C,可定制温度范围:-200°C - +200°C .
激光三角位移传感器测量应用
激光三角位移传感器常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量,还可用于探伤和大气污染物的监测等
1.尺寸测定:微小零件的位置识别;传送带上有无零件的监测;材料重叠和覆盖的探测;机械手位置(工具中心位置)的控制;器件状态检测;器件位置的探测(通过小孔);液位的监测;厚度的测量;振动分析;碰撞试验测量;汽车相关试验等。
2.金属薄片和薄板的厚度测量:激光传感器测量金属薄片(薄板)的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现皱纹,小洞或者重叠,以避免机器发生故障。
3.气缸筒的测量,同时测量:角度,长度,内、外直径偏心度,圆锥度,同心度以及表面轮廓。
4.长度的测量:将测量的组件放在位置的输送带上,激光传感器检测到该组件并与触发的激光扫描仪同时进行测量,后得到组件的长度。
5.均匀度的检查:在要测量的工件运动的倾斜方向一行放几个激光传感器,直接通过一个传感器进行度量值的输出,另外也可以用一个软件计算出度量值,并根据信号或数据读出结果。
6.电子元件的检查:用两个激光扫描仪,将被测元件摆放在两者之间,后通过传感器读出数据,从而检测出该元件尺寸的度及完整性。
7.生产线上灌装级别的检查:激光传感器集成到灌装产品的生产制造中,当灌装产品经过传感器时,就可以检测到是否填充满。传感器用激光束反射表面的扩展程序就能的识别灌装产品填充是否合格以及产品的数量。
8.传感器测量物体的直线度:首先你需要2-3个激光位移传感器来进行组合式的测量,然后将3个激光位移传感器安装在于产线平行的一条直线上,并根据你所需要的测量精度来确定三个激光位移传感器之间的间距。后,你需要让这一个物体以平行于激光位移传感器安装线上的方向前进。当产线与传感器的安装线是平行的情况下,三个传感器测出来的距离差别越大则此物体的直线度越差,三个传感器测出来的距离差别越小,说明此物体的直线度越好,你可以根据你所要测量物体的长度,以及三个传感器安装间的间距等数据来确立一个直线度的百分比,从而得到量化的信号输出,已达到检测物体直线度的目的。
9. 在柴油发动机中,由于多个系统的相互影响,可能导致多转轮驱动的皮带发生振动。凸轮的周期性力矩变化,会导致皮带本身的振动。本测量任务中,并排安装了5支激光位移传感器,以便安全测量皮带的振动。 选择Julight公司激光位移传感器的原因如下: - 非接触测量 - 高可靠性和精度 - 无磨损
- 小探头设计
- 小测量光斑 - 大的工作距离
更多详情请咨询广州漠阳谷电气机械有限公司
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激光三角位移传感器
激光三角位移传感器基本原理
激光发射器通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面,经物体反射的激光通过接收器镜头,被内部的位置感于探测器(PSD)接收,根据不同的距离,PSD可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和PSD之间的距离,数字信号处理器就能计算出传感器和被测物体之间的距离。
同时,光束在接收元件的位置通过模拟和数字电路处理,并通过微处理器分析,计算出相应的输出值,并在用户设定的模拟量窗口内,按比例输出标准数据信号。如果使用开关量输出,则在设定的窗口内导通,窗口之外截止。
产品系列和参数
型 号
参数
LT2004
LT1505
-1000K
LT1505-1100K-HR
(小光斑)
LT10030
LT11020
LT12050
LT14020
LT60050
LT200100
距离
20mm
15mm
15mm
100mm
110mm
120mm
140mm
600mm
200mm
量程
+-2mm
+-2.5mm
+-2.5mm
+-15mm
+-10mm
+-25mm
+-10mm
+-25mm
+-50mm
分辨率和精度
0.08um
0.1um
0.1um
0.6um
0.4um
1um
0.4um
1um
2um
频带宽
20KHZ
1MHZ
1MHZ
100KHZ
10KHZ
100KHZ
20KHZ
20KHZ
20KHZ
输出灵敏度
1V/mm
1V/mm
1V/mm
0.5V/mm
0.5V/mm
0.2V/mm
0.5V/mm
0.1V/mm
0.1V/mm
NED
0.01um/√Hz
0.02um/√Hz
0.02um/√Hz
0.01um/√Hz
0.01um/√Hz
0.02um/√Hz
0.03um/√Hz
2um/√Hz
0.03um/√Hz
尺寸
40 x 40 x 30 mm
100 x 80 x 30 mm
100 x 80 x 30 mm
100 x 60 x 25mm
100 x 60 x 30 mm
120 x 70 x 25 mm
100 x 80 x 30 mm
430 x 145 x 45 mm
100 x 80 x 30 mm
重量
0.3kg
0.3kg
0.3kg
0.5kg
0.5kg
0.5kg
0.5kg
0.8kg
0.5kg
可定制的指标:
1.工作距离小20mm,大到1000mm .
2.量程范围:小+-2mm,大 +-25mm.
3.频带宽 :可频率,加滤波器,大频带宽1MHZ.
4.尺寸可以定制.
5.工作温度范围:标准:0°C - 60°C,可定制温度范围:-200°C - +200°C .
激光三角位移传感器测量应用
激光三角位移传感器常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量,还可用于探伤和大气污染物的监测等
1.尺寸测定:微小零件的位置识别;传送带上有无零件的监测;材料重叠和覆盖的探测;机械手位置(工具中心位置)的控制;器件状态检测;器件位置的探测(通过小孔);液位的监测;厚度的测量;振动分析;碰撞试验测量;汽车相关试验等。
2.金属薄片和薄板的厚度测量:激光传感器测量金属薄片(薄板)的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现皱纹,小洞或者重叠,以避免机器发生故障。
3.气缸筒的测量,同时测量:角度,长度,内、外直径偏心度,圆锥度,同心度以及表面轮廓。
4.长度的测量:将测量的组件放在位置的输送带上,激光传感器检测到该组件并与触发的激光扫描仪同时进行测量,后得到组件的长度。
5.均匀度的检查:在要测量的工件运动的倾斜方向一行放几个激光传感器,直接通过一个传感器进行度量值的输出,另外也可以用一个软件计算出度量值,并根据信号或数据读出结果。
6.电子元件的检查:用两个激光扫描仪,将被测元件摆放在两者之间,后通过传感器读出数据,从而检测出该元件尺寸的度及完整性。
7.生产线上灌装级别的检查:激光传感器集成到灌装产品的生产制造中,当灌装产品经过传感器时,就可以检测到是否填充满。传感器用激光束反射表面的扩展程序就能的识别灌装产品填充是否合格以及产品的数量。
8.传感器测量物体的直线度:首先你需要2-3个激光位移传感器来进行组合式的测量,然后将3个激光位移传感器安装在于产线平行的一条直线上,并根据你所需要的测量精度来确定三个激光位移传感器之间的间距。后,你需要让这一个物体以平行于激光位移传感器安装线上的方向前进。当产线与传感器的安装线是平行的情况下,三个传感器测出来的距离差别越大则此物体的直线度越差,三个传感器测出来的距离差别越小,说明此物体的直线度越好,你可以根据你所要测量物体的长度,以及三个传感器安装间的间距等数据来确立一个直线度的百分比,从而得到量化的信号输出,已达到检测物体直线度的目的。
9. 在柴油发动机中,由于多个系统的相互影响,可能导致多转轮驱动的皮带发生振动。凸轮的周期性力矩变化,会导致皮带本身的振动。本测量任务中,并排安装了5支激光位移传感器,以便安全测量皮带的振动。
选择Julight公司激光位移传感器的原因如下:
- 非接触测量
- 高可靠性和精度
- 无磨损
- 小探头设计
- 小测量光斑
- 大的工作距离
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