样品浓缩全自动氮气浓缩仪CYNS-12水浴干式装置主要特征:
1、同时浓缩单个或多个样品,毋需人工值守:全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程,当蒸发浓缩至预设体积时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫,并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管;
2、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计:可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失;
3、工作参数任意设置、控制和实时显示:主要工作参数:氮吹压力、水浴温度和工作时间,均可按需设置。
4、氮吹气流压力稳定、恒定:仪器自带自动调压装置,气流压力可自动控制并保持恒定,不受工作通道(样品)突然开启、关闭或数量的影响;
5、样品无污染影响:所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料,避免样品受到来自仪器的污染;
6、操作简便、安全:灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程,易学易用;全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置,可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。
7、全自动氮吹仪具有自动补水功能
样品浓缩全自动氮气浓缩仪CYNS-12水浴干式装置技术参数:
1、产品型号: CYNS-12
2、样品数量:同时浓缩处理1-12个样品;
3、样品瓶体积:50或150mL;
4、终点检测:每一个工作通道均配有专门的光学传感器,自动、独立地检测终点;
5、终点体积:可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL,适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干),不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用;
6、水浴温度:室温-95℃(±0.5℃);
7、氮吹时间:0-9999s;
8、气体压力:氮吹工作气压,0~0.1MPa(压力间隔变化为0.01MPa);
9、外接氮气压力范围:0.2~0.8MPa;外接允许总线大气压,1.0MPa;
10、气体消耗量:总线大吹扫气压(0.1MPa)下,每通道约500mL/min(约17cfm);
11、定容灵敏度:十级可调,保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容更为准确;
12、控制方式:用户可根据实际情况,自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点;
样品浓缩全自动氮气浓缩仪CYNS-12水浴干式装置
原料罐C4沉降脱水,如果原料大量带水,应用泵向原料罐区返回原料直到脱尽明水。开车前改通反应器闭路循环阀门。开车过程中应密切注意反应系统压力、温度,及时联系化验室采样分析。 4.2.2开车 反应器系统经全面吹扫、试密后,向反应器装填催化剂,经氮气置换后正压封存。正式开车时,催化剂先用甲醇浸泡,并建立循环。待浸泡好后,撤出浸泡甲醇到甲醇回收塔回收。然后向反应器进料,同时启动甲醇泵向反应器进甲醇。 当反应器进料达到平稳状态时,原料罐维持60%液面,停止原料罐收甲醇,开始闭路循环,并分析醇烯比。开启进料预热器,按工艺指标升温。当反应器出口温度上升至平稳时,采样分析出口MTBE浓度达到18%时,准备向分离塔进料。 4.3醚化分离开车 4.3.1注意事项 分离开车应注意塔釜升温速度,严格控制各液面、压力、逐渐接近预先设定值。 4.3.2开车 4.3.2.1共沸蒸馏塔开车 新建装置的共沸蒸馏塔开工时,先从塔进料口进醚化反应生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔顶冷凝器通冷凝水,向再沸器缓慢供蒸汽,使塔釜温度以15~30℃/h速度升温。随着塔釜温度上升,塔釜液位逐渐降低,当液位低于1/3时继续向塔进料,如此反复进料直到塔顶回流罐出现1/2液位后,不再向塔进料。
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样品浓缩全自动氮气浓缩仪CYNS-12水浴干式装置主要特征:
1、同时浓缩单个或多个样品,毋需人工值守:全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程,当蒸发浓缩至预设体积时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫,并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管;
2、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计:可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失;
3、工作参数任意设置、控制和实时显示:主要工作参数:氮吹压力、水浴温度和工作时间,均可按需设置。
4、氮吹气流压力稳定、恒定:仪器自带自动调压装置,气流压力可自动控制并保持恒定,不受工作通道(样品)突然开启、关闭或数量的影响;
5、样品无污染影响:所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料,避免样品受到来自仪器的污染;
6、操作简便、安全:灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程,易学易用;全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置,可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。
7、全自动氮吹仪具有自动补水功能
样品浓缩全自动氮气浓缩仪CYNS-12水浴干式装置技术参数:
1、产品型号: CYNS-12
2、样品数量:同时浓缩处理1-12个样品;
3、样品瓶体积:50或150mL;
4、终点检测:每一个工作通道均配有专门的光学传感器,自动、独立地检测终点;
5、终点体积:可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL,适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干),不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用;
6、水浴温度:室温-95℃(±0.5℃);
7、氮吹时间:0-9999s;
8、气体压力:氮吹工作气压,0~0.1MPa(压力间隔变化为0.01MPa);
9、外接氮气压力范围:0.2~0.8MPa;外接允许总线大气压,1.0MPa;
10、气体消耗量:总线大吹扫气压(0.1MPa)下,每通道约500mL/min(约17cfm);
11、定容灵敏度:十级可调,保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容更为准确;
12、控制方式:用户可根据实际情况,自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点;
样品浓缩全自动氮气浓缩仪CYNS-12水浴干式装置
原料罐C4沉降脱水,如果原料大量带水,应用泵向原料罐区返回原料直到脱尽明水。开车前改通反应器闭路循环阀门。开车过程中应密切注意反应系统压力、温度,及时联系化验室采样分析。
4.2.2开车
反应器系统经全面吹扫、试密后,向反应器装填催化剂,经氮气置换后正压封存。正式开车时,催化剂先用甲醇浸泡,并建立循环。待浸泡好后,撤出浸泡甲醇到甲醇回收塔回收。然后向反应器进料,同时启动甲醇泵向反应器进甲醇。
当反应器进料达到平稳状态时,原料罐维持60%液面,停止原料罐收甲醇,开始闭路循环,并分析醇烯比。开启进料预热器,按工艺指标升温。当反应器出口温度上升至平稳时,采样分析出口MTBE浓度达到18%时,准备向分离塔进料。
4.3醚化分离开车
4.3.1注意事项
分离开车应注意塔釜升温速度,严格控制各液面、压力、逐渐接近预先设定值。
4.3.2开车
4.3.2.1共沸蒸馏塔开车
新建装置的共沸蒸馏塔开工时,先从塔进料口进醚化反应生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔顶冷凝器通冷凝水,向再沸器缓慢供蒸汽,使塔釜温度以15~30℃/h速度升温。随着塔釜温度上升,塔釜液位逐渐降低,当液位低于1/3时继续向塔进料,如此反复进料直到塔顶回流罐出现1/2液位后,不再向塔进料。