重庆渝中区可燃气体报警器校准中心 重庆渝中区可燃气体报警器校准中心图1
金属管转子流量计转子指针不动是什么原因
金属管转子流量计的转子或指针停在某个方位,直接原因是转子被卡住而无法旋转,这是转子流量计的常见故障。仪器本身的原因包括:转子导杆和止动环不同轴,导致转子卡住;产生这种状况的原因是:流体太脏或晶体被卡住,阀门翻开太快,这使转子敏捷碰击止动件,导致止动件变形并锁定转子。可以依据以下方法进行查看和处理。 传感器对某一物理量的准确程度取决于传感器的性能指标。为了确定传感器的测量范围、准确性,必须对传感器的性能指标进行测试。对新研制的传感器,必须进行的技术性能的测试和校准,用测试和校准的数据确定其测试范围、准确程度。对于标准型的传感器,用校准数据进行量值传递。这些测试数据,既是衡量传感器好坏的依据,也是改进传感器设计和工艺的依据。传感器经过一段时间储存或使用后,性能指标是会发生变化的,因此对传感器的性能指标要定期进行复测。 重庆渝中区可燃气体报警器校准中心图2 构筑更加安全的安检体系,是机场安检行业的持续追求。毫米波安检技术的快速更新和相关安检仪产品的不断迭代,近年来为该行业提供了的新应用亮点。毫米波安检仪对非金属材料的探测能力受到广泛好评,对的安全性、非接触性的测量过程、和直观的性能参数,也受到用户的积极反响。世界各国/区域的民航局积极推出相应的标准和许可证,欧洲民航会议ECAC的版本1和2,美国交通运输安全局TSA的,以及我国民航局的民航安检设备许可证制度。 由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求*人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。无电流输出首先看接线是否正确。液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。
重庆渝中区可燃气体报警器校准中心图3 观察转子是否确实卡住。用橡皮锤敲击金属管转子流量计的装置法兰,使转子振荡。由于转子的磁性吸附,将有许多金属颗粒附着在转子上,然后导致转子上下移动而被堵塞并卡住。敲击和振荡后,一些颗粒会随介质从流量计中流出,转子会随着流体的改变而旋转,这标明杂质较少,可以用流体冲刷掉,因而转子流量计可以返回到正常。 敲击金属管转子流量计以装置法兰振荡转子无效。应将仪器移开以进行查看和清洁,并应除去附件或灰尘层,假如导向杆曲折,请拉直导向杆。在转子流量计的磁耦合转子组件中,铁粉或铁屑大部分附着在磁体上。在操作的初始阶段,新装置的仪器应使用旁通管道完全冲刷管道;为了避免管道生锈,可以在仪表的前面装置一个过滤器。清洁转子组件后,请查看转子操作的灵活性,可以用手指将转子推到上导轨。松开转子后,转子应可以自在下落至下部导轨,而且发出清晰的金属碰击声。尝试在导杆上的几个方位观察转子的滑动状态。它十分灵活,标明转子组件已正确组装。 CAN测试问题:只使用示波器测量CAN边沿时间,需要人为操作记录多次时间。整车CAN总线拥有多个零部件,测试CAN边沿时间需要花费大量时间以及人力,而这还只是整车CAN一致性测试的其中一项,完成全部测试要求,需要一个人测试三天。随着效率要求越来越高,整车厂更希望将时间花费在研发汽车应用新技术。CANDT基于汽车行业对CAN总线测试手段繁杂,致远电子研发的CANDT一致性测试系统,可构建CAN总线安全保障体系,自动化完成CAN总线物理层、链路层及应用层自动化测试。
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金属管转子流量计转子指针不动是什么原因
金属管转子流量计的转子或指针停在某个方位,直接原因是转子被卡住而无法旋转,这是转子流量计的常见故障。仪器本身的原因包括:转子导杆和止动环不同轴,导致转子卡住;产生这种状况的原因是:流体太脏或晶体被卡住,阀门翻开太快,这使转子敏捷碰击止动件,导致止动件变形并锁定转子。可以依据以下方法进行查看和处理。
传感器对某一物理量的准确程度取决于传感器的性能指标。为了确定传感器的测量范围、准确性,必须对传感器的性能指标进行测试。对新研制的传感器,必须进行的技术性能的测试和校准,用测试和校准的数据确定其测试范围、准确程度。对于标准型的传感器,用校准数据进行量值传递。这些测试数据,既是衡量传感器好坏的依据,也是改进传感器设计和工艺的依据。传感器经过一段时间储存或使用后,性能指标是会发生变化的,因此对传感器的性能指标要定期进行复测。
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构筑更加安全的安检体系,是机场安检行业的持续追求。毫米波安检技术的快速更新和相关安检仪产品的不断迭代,近年来为该行业提供了的新应用亮点。毫米波安检仪对非金属材料的探测能力受到广泛好评,对的安全性、非接触性的测量过程、和直观的性能参数,也受到用户的积极反响。世界各国/区域的民航局积极推出相应的标准和许可证,欧洲民航会议ECAC的版本1和2,美国交通运输安全局TSA的,以及我国民航局的民航安检设备许可证制度。
由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求*人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。无电流输出首先看接线是否正确。液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。
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观察转子是否确实卡住。用橡皮锤敲击金属管转子流量计的装置法兰,使转子振荡。由于转子的磁性吸附,将有许多金属颗粒附着在转子上,然后导致转子上下移动而被堵塞并卡住。敲击和振荡后,一些颗粒会随介质从流量计中流出,转子会随着流体的改变而旋转,这标明杂质较少,可以用流体冲刷掉,因而转子流量计可以返回到正常。
敲击金属管转子流量计以装置法兰振荡转子无效。应将仪器移开以进行查看和清洁,并应除去附件或灰尘层,假如导向杆曲折,请拉直导向杆。在转子流量计的磁耦合转子组件中,铁粉或铁屑大部分附着在磁体上。在操作的初始阶段,新装置的仪器应使用旁通管道完全冲刷管道;为了避免管道生锈,可以在仪表的前面装置一个过滤器。清洁转子组件后,请查看转子操作的灵活性,可以用手指将转子推到上导轨。松开转子后,转子应可以自在下落至下部导轨,而且发出清晰的金属碰击声。尝试在导杆上的几个方位观察转子的滑动状态。它十分灵活,标明转子组件已正确组装。
CAN测试问题:只使用示波器测量CAN边沿时间,需要人为操作记录多次时间。整车CAN总线拥有多个零部件,测试CAN边沿时间需要花费大量时间以及人力,而这还只是整车CAN一致性测试的其中一项,完成全部测试要求,需要一个人测试三天。随着效率要求越来越高,整车厂更希望将时间花费在研发汽车应用新技术。CANDT基于汽车行业对CAN总线测试手段繁杂,致远电子研发的CANDT一致性测试系统,可构建CAN总线安全保障体系,自动化完成CAN总线物理层、链路层及应用层自动化测试。
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