无菌电子生产车间洁净化检测第三方检测公司--天津中达检测济南分公司   二、检测周期：空气洁净度等级、静压差、风速或风量的测试的*长时间检测间隔；空气洁净度等级1-5级，*长时间间隔6个月；空气洁净度等级6-9级，*长时间间隔13个月；风速或风量，*长时间检测12个月；静压差，*长时间间隔12个月；

若洁净室（区）运行中已对粒子浓度、风速、静压差进行连续监测，且其测试值均符合本规范要求时，的测试时间间隔可延长。具体间隔时间，可与单位洽商已安装过滤器泄露、气流流型目测、照度，所有洁净度等级，建议*长时间间隔24月、温度、相对湿度，所有洁净度等级，建议*长时间间隔12月、自净时间、密闭性，建议*长时间间隔＞24月、噪声，建议*长时间间隔＞12月

电子生产车间洁净化检测 送风口风速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.侧送风口： （1）贴附射流2~5； （2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。

送风口风速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.侧送风口： （1）贴附射流2~5； （2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。

电子无尘车间后，为电子无尘车间空调净化系统软件的电加热器出示空气清新和过热关闭电源维护(假如应用点增湿器，应出示没有水维护)。严寒气温地区应是新鲜空气系统出示防寒保障措施。 性能无尘车间能够为电子芯片的生产制造和生产制造造就高度清理的环境。只能在这类环境下，才可以确保电子芯片的生产安全。  千级无尘车间的洁净度标准是0.5微米的*容许粒子浓度小于35200（pc/m3),5微米的*容许粒子浓度小于2930(pc/m3)；百级车间的洁净度标准是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。可以看出洁净度等级越高的车间，标准也更高，要求车间内的尘埃粒子数量更少，这样无尘车间才能更洁净。

电子生产车间洁净化检测  由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。检测可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测，为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的提供可靠的数据支持。

因为在过于干燥的厂房内容易产生静电，会损坏CMOS集成度。一般来说，电子车间的温度应控制在22℃左右，相对湿度应控制在50-60之间（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。此时，能有效消除静电，让人心情舒畅。芯片生产车间、集成电路洁净室和磁盘制造车间是电子制造洁净室的重要组成部分。

天津中达检测有限公司济南分公司是一家的第三方洁净室（洁净度）检验检测机构，(snjjhjjc)获得了山东省质量技术局颁发的检验检测机构证书（CMA）为客户提供的洁净室、洁净厂房、洁净区、洁净车间等验收检验检测技术服务，出具第三方洁净工程（项目）竣工验收检测资质、日常洁净监测。