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且在加固施工中,应随时与检测鉴定单位联系。汇报加固施工,加固施工质量施工方案及规范的要求,房屋装修改造前(后)安全检测、墙体开洞、墙体拆除安全影响评估,房屋重新装修改造使用时,可能会对原建筑结构造成影响或者损伤,故在进行装修改造前应对原建筑结构进行检测鉴定,确保装修改造所产生的荷载变化不会影响房屋主体结构的安全。若装修改造已经完成,应对装修改造后,房屋的结构安全性进行评估,确保房屋安全。对房屋结构安全及抗震能力的要求均高于普通房屋建筑。我国建筑设计及抗震规范规定,此类场所的抗震等级均需在当地原有抗震等级的基础上一个等级。
探伤过程中,扫查速度不应大于150mm/s,相邻两次探头移动区域应保持有探头宽度10%的重叠,避免漏检。在查找缺陷时,扫查方式常用锯齿形扫查,锯齿形扫查能有效发现焊缝中常见缺陷,尤其是纵向和斜纵向缺陷,也可选用斜平行扫查和平行扫查。为确定缺陷的位置,还可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头扫查方式。当检测到反射波过定量线时,通过端点6dB法来确定其起始位置,终点位置,大反射波幅位置,来计算缺陷的指示长度。五、钢结构安全检测结果的分级《钢结构工程施工质量验收规范》规定,对一级焊缝评定等级为Ⅱ级,二级焊缝评定等级为Ⅲ级。也就是说一级焊缝等评定等级为Ⅰ级和Ⅱ级时为合格,二级焊缝等评定等级为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级时为合格。具体评定方法依据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989和《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007来判定。《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989用于评定母材厚度为8~300mm的焊缝。对于网架、桁架结构等母材厚度较小的构件,当母材厚度在4~8mm之间时,采用《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007对焊缝质量进行分级。对于出评定等级的焊缝应进行返修,返修后重新探伤,直到合格为止,但每条焊缝返修次数不应大于2次。超声波探伤一般不要求准确给出缺陷的类型和性质,但通过实际工作中的经验积累,了解各种缺陷反射波的特性,结合缺陷位置、焊接接头结构型式等特点,尽可能地判定出缺陷类型和性质太科建筑工程-钢结构检测安全分析过程中需要注意以下内容,
1.地基的强度问题一般表现在,地基承载力不足,地基或斜坡失稳定性。2.地基变形问题集中在软土,湿陌性黄土、膨胀土和季节性冻土等地区,这些地区由于荷载地基出现过大的变形和不均匀的沉降。3.地基的破坏的形式往住有三种呈现形式,局部剪切破坏,整体剪切破坏和冲切破坏。
多年来,钢结构检测队伍在冶金市场上,足迹遍布各大钢厂,特别是在宝钢各阶段工程建设的钢结构检测中积累了丰富的经验,同时还面向社会向更广阔的市场业务范围发展,先后承接了上海磁悬浮列车、卢浦大桥、北京奥运工程——*体育场(鸟巢)、央视大楼、新疆风电等重大工程钢结构检测和美国旧金山大桥辅桥、美国草原洲电厂等项目钢结构工程检测。四、检测过程1、调查房屋的使用历史和结构体系。2、测量房屋的倾斜和不均匀沉降情况。3、采用文字、图纸、照片或录像等方法,记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度。4、房屋结构材料力学性能的检测项目,应根据结构承载力验算的需要确5、必要时应根据房屋结构特点,建立验算模型,按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况,根据现行规范验算房屋结构的安全储备。6、分析房屋损坏原因。7、综合判断房屋结构损坏状况,确定房屋危险程度。
钢结构检测规范有哪些1、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。2、钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。3、构件表面缺陷的检测-磁粉探伤。磁粉探伤的基本原理:当钢结构内部存在缺陷时,如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质,其磁阻非常大,磁导率低,必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通过,将产生一定程度的弯曲。
房屋结构和使用功能改变的检测过程:1、分析委托人提供的房屋改建方案及技术要求。2、了解房屋原始结构和原始资料,检查和记录房屋承重结构的完损状况。3、必要时,对相关部位的建筑结构材料的力学性能进行检测。4、按现行设计规范规定进行房屋相关结构和地基承载能力验算。5、对现有建筑的改建、扩建及加层房屋应按照《现有建筑抗震鉴定与加固规程》(DGJ08-81-2000)中的相关规定进行抗震分析与鉴定。6、对房屋结构和使用功能改变的安全性和适用性提检测结论。
检测鉴定仪器(1)焊缝检验尺(I型)(2)涂层测厚仪(MINIEST2100)(3)磁粉探伤仪(Y1-ACY0KE)(4)超声测厚仪MVX(5)手持式激光测距仪(PD30型)(6)游标卡尺(0.02mm)(7)钢卷尺(5m)(8)电子经纬仪(ET-02型)。
钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级质量焊缝探伤检测*,即焊缝全数检测;二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样。任何缺陷,例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时,均应依照适当的验收准则,在焊接表面或热影响区,采用光学的辅助检查;任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能,或影响检查工作,都应加以除去,从而不损坏工件,应检查固定的附件区域,以确信无任何裂缝。
钢结构检测规范有哪些1、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。2、钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。3、构件表面缺陷的检测-磁粉探伤。磁粉探伤的基本原理:当钢结构内部存在缺陷时,如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质,其磁阻非常大,磁导率低,必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通过,将产生一定程度的弯曲。
求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
钢结构厂房基础容易失稳由于钢结构自身的特点会整体失稳或局部失稳,是关系到基础与螺栓的全过程,同时两者也有相互关联,大多钢结构厂房失稳是由钢材引发的,一旦受压部位或受弯部位的长细比过了标准值,便会失去稳定。导致失稳的客观因素比效多,如荷载变化、钢材的初始缺陷,支撑情况的不同等均会导致失稳。地基基础问题分为地基强度问题,地基变形问题和基础破坏三种。
厂房可靠性安全检测鉴定宜根据实际需要选择下列工作内容:1)详细研究相关文件资料。2)详细调查结构上的作用和环境中的不利因素,以及它们在目标使用年限内可能发生的变化,必要时测试结构上的作用或作用效应。3)检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况,详细检测结构存在的缺陷和损伤,包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。4)检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形,当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。5)调查和测量地基的变形,检测地基变形对上部承重结构、围护结构系统及吊车运行等的影响。必要时可开挖基础检查,也可补充勘察或进行现场荷载试验。6)检测结构材料的实际性能和构件的几何参数,必要时通过荷载试验检验结构或构件的实际性能。7)检查围护结构系统的安全状况和使用功能。8)可靠性分析与验算,应根据详细调查与检测结果,对建、构筑物的整体和各个组成部分的可靠度水平进行分析与验算,包括结构分析、结构或构件安全性和正常使用性校核分析、所存在问题的原因分析等。在厂房可靠性鉴定中,若发现调查检测资料不足或不准确时,应及时进行补充调查、检测。
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