产品介绍:
生物质锅炉燃料来源广泛,是可再生的绿色能源,为保护瓷层,须在罐盖法兰与支架之间垫以橡胶板。通过调试以检查安装得是否好。安装好的搅拌器和减速机应是转向正确,搅拌器有防松措施,盘车轻松无阻碍,后开机运转正常。安装好后即可与罐身装配;搪玻璃设备上焊接:注意,一般搪瓷设备上带有瓷层由外壁是不允许施焊的。在无瓷层的夹套上施焊时,必须采取保护带瓷钢板的措施,临近施焊的部位不能局部过热,保护措施包括不使用氧气割、焊,割口时夹套内部要通水,当焊口靠近上、下接环时要对内部瓷面均匀预热并用间隔断续焊接法焊接;搪玻璃设备的配管:配管时要注意尺寸计算的准确。它几乎不含硫份、灰分少,其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2,实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭,成为主要能源。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑(≤3mm)、片(≤50mm)、条块(>50mm)状三种。
电极材料的选择根据本企业被测介质的腐蚀性,由订购者选定,可参阅各厂家提供的电极材料耐腐蚀性能表。防护等级的选择根据国标GB428-84,外壳防护等级有:若仪表安装在地面以下的且经常受水淹的宜选择潜水型的;若仪表安装在地表的则宜选择防喷水型的。十、上限流量的选择一般选择变送器的通径与连接的配管通径相同。由于通径、流速和流量三者存在着严格函数关系,选择时可参阅厂家提供的电磁流量计上限流量表,在对应的通径下选择上限流量值。
工作原理:
采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
运行稳定、调整方便、出力足。
采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到*环保规定的指标。
的双层二次风设计,改善了生物质燃料着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,使得燃烧温度高、燃烧效率高。
性能优势:
可实现模拟控速燃烧,不会产生爆燃;
通过调整控速二次风量,可控制燃烧引燃速度;
前后拱布置二次风,保证颗粒分解后的飞灰二次燃烧,燃烧效率高;
采用鳞片式链条炉排,机械化进料。进料均匀,燃烧稳定,控制方便,具备不宜回火,机械
清灰方便。
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