山东省莱芜市Gmp食品厂洁净室检测 内容和方法--安衡检测 山西安衡检测技术有限公司*从事生物制药生产环境、医疗器械生产车间、保健食品生产车间、化妆品车间及电子行业洁净室检测、干热灭菌柜及高温灭菌柜温度验证、HEPA高效过滤器检漏-DOP检漏/PAO检漏 、洁净室综合性能检测、无尘洁净间HVAC系统自净性能验证及GMP咨询的服务工作,可以咨询一下。
食品厂净化车间是指为了保证食品生产过程中的卫生安全而进行的空气净化处理。食品厂净化车间的要求和标准非常严格,主要包括以下几个方面: 一、空气净化要求:食品厂净化车间的空气净化要求非常高,要求空气中的微生物、灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。一般来说,食品厂净化车间的空气净化要求应该符合以下标准:(1)空气中的微生物数量应该低于100CFU/m3;(2)空气中的灰尘颗粒应该低于0.5μm;(3)空气中的异味应该低于0.5mg/m3。
Gmp食品厂洁净室检测 洁净车间洁净区的检测状态主要分为三种状态:动态监测、静态、空态。动态检测是指生产设备按预定的工艺模式运行并有规定数量的操作人员在现场操作的状态。静态是指所有生产设备均已安装就绪,单没有生产活动且无操作人员在场的状态。并且生产操作全部结束、操作人员撤出生产现场并经15-20分钟(指导值)自净后,洁净区的悬浮粒子应当达到“静态”标准。 空态是指洁净室在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,但是没有生产设备、原材料或人员的状态。
空气及与食品接触面微生物检验方法、检验标准; 1、 目的: 检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标,生产区域环境当中病原微生物的监控,达到规定标准,以控制食品成品的质量。 2、 参照标准: 人民*标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979-1995、《HACCP原理与实施》、人民*标准《公共场所空气微生物检验方法细菌数测定》GB/T 18204.1-2000、人民进出口商品检验行业标准SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境检验检疫局二000四年《出入食品微生物检验培训教材》中《出入食品生产厂卫生细菌检验方法》、日本东京冷冻食品检验方法。
地面和墙面要求:食品厂净化车间的地面和墙面也是非常重要的,因为这会直接影响到空气中的微生物和灰尘颗粒的沉积和清除。一般来说,食品厂净化车间的地面和墙面应该符合以下标准:(1)地面和墙面应该采用防滑、防尘电、易清洁的材料;(2)地面和墙面应该保持干燥、清洁、无尘、无异味。之,食品厂净化车间的要求和标准非常严格,这是为了保证食品生产过程中的卫生安全。只有严格按照要求和标准进行设计、建造和管理,才能保证食品的质量和安全。
空气的采样与测试方法:1、样品采集:(1)取样频率:a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行采样,以便了解车间卫生清扫消毒情况。b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行采样。c)产品检验结果内控标准时,应及时对车间进行采样,如有检验不合格点,整改后再进行采样检验。d)实验性新产品,按客户规定频率采样检验。e)正常生产状态的采样,每周一次。(2)采样方法:在动态下进行,室内面积不过30 m2,在对角线上设里、中、外三点,里、外点位置距墙1 m;室内面积过30 m2,设东、西、南、北、中五点,周围4点距墙1 m。采样时,将含平板计数琼脂培养基的平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度),并避开空调、门窗等空气流通处,打开平皿盖,使平板在空气中暴露5 min。采样后必须尽快对样品进行相应指标的检测,送检时间不得过6h,若样品保存于0~4℃条件时,送检时间不得过24h。2、菌落培养:(1)在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃ 培养24 h,取出检查有无污染,将污染培养基剔除。(2)将已采集样品的培养基在6 h内送实验室,细菌数于37℃±1℃培养48h观察结果,计数平板上细菌菌落数。(3)菌落计算:a) 记录平均菌落数,用“个/皿”来报告结果。用肉眼直接计数,标记或在菌落计数器上点计,然后用5~10倍放大镜检查,不可遗漏。b) 若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍以2 个或2个以上菌落计数。
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