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电线电缆产品主要分为五大类1裸电线及裸导体制品本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。2电力电缆本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。3电气装备用电线电缆该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。4裸电线及裸导体制品随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。5电磁线（绕组线）主要用于各种电机、仪器仪表等。

2电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法，都是为了保证产品的质量，工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂，但工序也很繁多，按照其制造过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量，每1道工序都应该有科学、全面的检测手段，一般分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系，但工序的检测都是不可避免的，每道工序的质量都控制不好，其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体，在很多领域和日常生活中，都是不可缺少的一部分，其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全，所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场，可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄，利欲熏心。即使过ISO9001的企业，也维持不了90%左右的合格率，至于那些未甚至无证经营的厂家，合格率更是只有30%～10%。为了降低成本，牟取暴利，不法厂家在原材料上偷工减料，才致使如此低的合格率；市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目，使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题，要有全面的检测项目和科学的检测方法，来提升产品的质量，从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产，就可以营造一个和谐有序的经济市场。

铜陵钢结构质量检测-铜陵房屋检测单位13、外保温复合墙体的节能设计常忽略的细部处理有哪些？答：①外保温系统未注明包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位的施工要求。②对于机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统，未说明固定件、承托件的热桥影响的处理要求。③对于围护结构施工发生的偏差值，未详细说明在外保温施工前的纠偏处理的技术要求。14、外保温复合墙体的外保温施工前对上道工序质量有什么要求？答：除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。15、外墙外保温系统的保护层厚度如何控制？答：对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统，厚抹面层厚度应为25-30mm。16、建筑节能工程现场检测有哪些项目？答：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。采暖、通风与空调、配电与照明工程安装后，应进行系统节能性能的检测。当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。17、外墙节能构造钻芯检验何时进行？答：钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。18、外墙节能构造芯样厚度合格的标准是什么？答：在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且*小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。19、外墙节能构造芯样检验不符合设计要求将如何处理？答：当取样检验结果不符合设计要求时，应委托具备检测资质的见证检测机构增加一倍数量再次取样检验。仍不符合设计要求时应判定围护结构节能构造不符合设计要求。此时应根据检验结果委托原设计单位或其他有资质的单位重新验算房屋的热工性能，提出技术处理方案。

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六、外墙传热系数检测1、检验时间抽样试验的时间应在外保温施工的初期、中期、后期三个时段，在选定的施工部位抽取或制备与该部位同条件的保温试样，每次两块试样。好次抽取或制备的试样应在好个检验批的范围和时段内。2、检验方法外墙传热系数的现场实体检测，每个单位工程共进行3次。分别在该工程外墙保温施工的初期、中期和后期三个时间段的不同施工部位，分三次现场见证抽取或制备不小于300mm×300mm的外墙保温实体同条件试样，由检测单位在现场实测保温层厚度，在试验室标准条件下实测保温材料导热系数或热阻，然后按照有关规定计算外墙传热系数。3、取样数量对各种外墙外保温系统的同条件保温试样抽取的具体规定如下:（1）粘贴聚苯板薄抹灰外保温系统／聚苯板现浇混凝土外保温无网体系：从正在施工的部位所用的聚苯板上，每次切取不小于300mm×300mm的2块同条件试样。（2）聚苯板现浇混凝土外保温有网体系：从正在施工的部位所用的钢丝网架聚苯板上，每次切取不小于300mm×300mm的两块同条件试样，在试样的内外表面均抹3cm厚水泥砂浆。（3）胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统／硬泡聚氨酯喷涂外保温系统：用正在施工的部位所用的保温材料，每次用模具制备不小于300mm×300mm的2块同条件试样。（4）聚氨酯饰面板外保温系统／聚合物水泥聚苯板外保温系统：从正在施工的部位所用的预制保温板上，每次切取不小于300mm×300mm的2块同条件试样。

资料整合（1）建筑节能工程概况资料；（2）建筑节能工程分包资质及合同；（3）建筑节能工程设计文件；（4）施工图审查意见书；（5）节能工程设计变更及施工图变更审查文件；（6）节能“四新”技术评审、鉴定及备案文件；（7）节能材料复验、现场检测合格证书；（8）样板间、样板件确认文件。墙体隐蔽验收（1）墙体保温层附着基层及其表面处理；（2）保温板粘结固定效果;（3）锚固件安装固定效果；（4）热桥部位处理；（5）预制保温板或墙板的构造节点；（6）保温材料喷涂界面覆盖效果；（7）隔热砌块填充效果。幕墙隐蔽验收（1）保温材料厚度值；（2）保温材料铺设固定效果；（3）幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；（4）构造缝、结构缝；（5）隔汽层；（6）热桥部位、断热节点；（7）单元式幕墙板块间的接缝构造；（8）冷凝水收集和排放构造；（9）幕墙的通风换气装置。屋面地面隐蔽验收（1）保温材料性能指标；（2）保温层含水率；（3）地面节能工程隐蔽验收内容；（4）封闭保温材料厚度；（5）保温材料粘贴效果；（6）隔断热桥部位。门窗节能验收（1）检查门窗型号、数量、规格尺寸、开启形式、开启方向；（2）检查加工质量是否符合设计要求，附件配套是否齐全；（3）检查门窗框靠墙侧是否涂刷防腐材料；（4）检查外窗气密性、保温性能、玻璃遮阳系数及中空玻璃露点；（5）检查玻璃抗风压性能。管道工程验收（1）检查管道品种、规格及安装位置是否符合设计要求；（2）管道安装坡度是否符合设计要求；（3）对管道系统进行试压；（4）焊口尺寸允许偏差；（5）焊接钢管的管道转变方式；（6）管道防腐涂装效果；（7）隐蔽工程质量验收记录。

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