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幕墙节能工程1）幕墙厂家应提供符合设计要求的下列性能检测报告：幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃阿嚏。幕墙所使用保温隔热材料的导热系数、密度、燃烧性能。隔热型材的力学性能和热变形性能报告。2）幕墙节能工程的复验项目：a保温材料：导热系数、密度。b幕墙玻璃：传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃阿嚏。C隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。d幕墙系统的气密性检测报告。门窗节能工程1）门窗节能工程的复验项目：外窗的气密性、传热系数、中空玻璃阿嚏、玻璃遮阳系数和可见光透射比。屋面节能工程1）应纳入隐蔽验收的内容：基层；保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；屋面热桥部位；隔气层。2）屋面节能工程的复验项目：对屋面所使用保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验。地面节能工程1）应纳入隐蔽验收的内容：基层；被封闭保温材料厚度；保温材料黏结；隔断热桥部位。2）地面节能工程的复验项目：对地面所使用保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验。根据G家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007），对建筑节能工程的实体检验做了明确的规定，要求在建筑节能工程施工中对以下六项进行实体检验：1、外墙节能构造检验；2、外窗气密性检测；3、玻璃幕墙气密性检测；4、保温板粘结强度检测；5、锚固件拉拔力检测；6、外墙传热系数检测。

仙桃室内环境质量验收公司节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验，一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量（1）采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批，每个检验批抽查不少于3处。（2）每处应为9个点，每个点试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从EPS板表面切割至基层表面。（3）对于采取点粘、条粘的保温板，JGJl44-2004规范规定，粘结面积*小不得小于40％。因此在按照上述方法检验时，应事先大致判断粘贴部位，使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时，应剔除粘结面积小于40％的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法

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2)胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统1.胶粉聚苯颗粒保温浆料①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:胶粉料8.0kg、聚苯颗粒1.0kg;④检测内容:湿表观密度、干表观密度、导热系数、抗压强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。2.抗裂砂浆①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:8kg;④检测内容:常温常态和浸水拉伸粘接强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。3.界面砂浆①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:8kg;④检测内容:原强度和浸水压剪粘接强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。4.耐碱玻纤网格布①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:2㎡(试样面积)×3块;④检测内容:耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。5.锚固件①执行标准:JG149-2003附录F、JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:一组20只;④检测内容:锚栓抗拉承载力标准值;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。

三、空调与采暖、冷（热源）及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷（热）源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷（热）量计量装置的自控阀门、仪表，等安装应符合设计。空调冷（热）水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确，防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时，防止风冷换热面相互遮挡，其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷（热）源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试，应满足下列检测项目要求：1）室内温度冬季≮2℃设计温度且≯1℃，夏季≯2℃设计温度≮1℃2）供热管网水力平衡度0.9-1.2；3）供热系统的补水率≤0.5-1%；4）室外管网的热输送率≯0.92；5）空调机组的水流量≤20%；6）空调系统冷热水，冷却水流量≤10%。

仙桃室内环境质量验收公司4.电缆外护套直流耐压试验4.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。4.2试验电压试验时必须将护层的过电压保护器断开交接试验－－直流10kV，持续时间1min预防性试验－－直流5kV，持续时间1min4.3试验周期交接试验3年4.4试验判断不发生击穿。4.5检测部位非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行）。对于交叉互联系统，直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。交叉互联接地方式A相好段外护层直流耐压试验原理接线图4.7典型缺陷及缺陷分析序号①缺陷属典型施工问题，故障点定位后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。序号③缺陷原因也在于施工管理不严格序号④缺陷原因在于附件安装质量差。序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时，验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。感应电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。

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